Классификация материала по видам пропитки, Преимущества брезента

Брезент – износостойкая ткань, отличающаяся высокой прочностью, которая не имеет аналогов в современном производстве технических материалов. 

Несмотря на все преимущества технических тканей, брезент проверенный веками остается в не конкуренции из-за своих уникальных свойств и экологичности. Изделия из парусинного полотна устойчивы к механическим воздействиям и к природным факторам: дождю, огню, порывам ветра, морозу, пыли и грязи. 

Немного истории

Впервые столь прочный и стойкий к высоким нагрузкам стал использоваться в судоходстве. Несколько веков назад ткань, называемая «парусиной», использовалась для пошива парусов, которыми оснащали корабли. Материал мог легко противостоять шквалистым ветрам и бушующим штормам. В те времена его изготавливали исключительно из волокон конопли. 

По латыни конопля звучит как cannabis, от которого произошло слово «canvas», что означало «парусина». Однако, в 13 веке технология производства материала изменилась – вместо привычных конопляных волокон стали использовать лен. В итоге полученной ткани дали голландское название «presenning», которое через некоторое время стало иметь русское произношение «брезент». 

После появления паровых двигателей брезенту стали придавать меньшее значение. Однако, ему быстро нашли применение в других областях, например, в армии при изготовлении военного снаряжения. Позже им стали оббивать мебель, изготавливать спецодежду. Сегодня используют оба названия материала «парусина» и «брезент», отличие лишь в том, что второй имеет специальную пропитку. 

Технология производства брезентовой материи 

В наши дни в производстве парусины используют не только конопляные и льняные волокна, но так же джут и хлопок. Материал может состоять как из отдельного вида сырья, так и сочетать комбинацию нитей в определенном пропорциональном соотношении. Изготавливаемый способом полотняного плетения, брезент имеет плотность 350-900 г/м2.  

Для улучшения технических свойств, материал подвергают дополнительной обработке – его на протяжении длительного времени пропитывают в химическом составе, вымачивая в специально предназначенной для этого емкости. 

Далее, чтобы необходимые вещества равномерно распределить по нитям, брезентовое полотно прессуют тяжелыми валами. После сортировки производят контроль ткани на соблюдение нормативов, установленных ГОСТ. 

Классификация материала по видам пропитки

Выделяют следующие типы пропитки, которые можно определить по маркировке брезента:

• ОП – материал выдерживает прямой контакт с огнем на протяжение 30-50 сек, не плавясь и не воспламеняясь;

• ВО – сообщает об устойчивости к воздействию влаги с нагрузкой до 100 мм водного столба;

• ПВ – с повышенной водоупорностью;

• СКОП – светопрочная комбинированная ткань с повышенной огнеупорностью, выдерживающая воздействие огня более 50 сек;

• СКПВ – светопрочная комбинированная, с повышенной водоупорностью, выдерживающая нагрузку до 250 мм в.ст.

Предназначение конечного изделия будет зависеть от обработки его в определенном типе пропитки. Брезент, пропитанный огнеупорным составом, используется при пошиве спецодежды для пожарных, сварщиков, металлургов, работников горячего цеха. Водостойкий материал востребован в туристической сфере, а противогнилостный в лесной промышленности и сельском хозяйстве. 

Преимущества брезента

Парусинная материя, наделенная рядом достоинств, пользуется большой популярностью во многих сферах жизнедеятельности человека. Выделяют следующие её положительные стороны:

• стойкость к воздействию влаги и огню;

• устойчивость к резким температурным колебаниям;

• превосходная защита от порывов ветра, в том числе и от сквозняков;

• экологичность – не выделяет вредных веществ во время пользования и утилизации, поэтому является безопасной для здоровья человека и окружающей среды;

• простота в уходе;

• длительный срок службы;

• доступная цена. 

Кроме того, брезент обладает стойкостью к механическим повреждениям – проколам, разрывам, истиранию. Из столь прочного материала изготавливают рабочую экипировку для рыбаков и дачников, для туристов и сварщиков, для нефтяников и военных, для металлургов и спасателей. Так же из него получаются оригинальные предметы для оформления интерьера, стильные аксессуары и вещи для повседневного ношения. 

С брезентом не сравнить современные технические ткани, из которого получаются прочные и износостойкие изделия: палатки, шатры тенты, полога, маскировочные укрытия. Из него осуществляют пошив рабочих рукавиц, чехлов, мешков, сумок, рюкзаков. Элементы из брезентовой материи встречаются практически повсеместно, и в быту и промышленности. 

Правила ухода

Единственный недостаток брезента заключается в немалом весе, который при намокании материала становится ещё больше. Поэтому при уходе за тканью, рекомендуется загрязненные участки чистить влажной тряпкой или щеткой, смоченной в мыльном растворе. При чистке запрещено использовать агрессивные моющие средства, которые могут повредить поверхность материала. После мытья брезент требуется тщательно просушить. 

Упаковка

Материал продается в рулонах шириной 90-160 см, весом от 24 до 50 кг. При выборе обращают внимание на следующие параметры:

• состав материала;

• тип пропитки;

• плотность.

В каталоге нашего магазина «Тент-Чехол» вы можете самостоятельно подобрать необходимый брезент, с определенными свойствами. При возникновении проблем, связанных с выбором ткани наши менеджеры всегда готовы прийти на помощь клиентам. 

Поскольку мы производим и реализуем швейную продукцию более 16 лет и не участвуем в посреднических схемах, то цены на брезент у нас ниже, чем у конкурентов. К тому же, оперативно доставляем товар не только по Санкт-Петербургу, но и в Москву и другие регионы России. Вся наша продукция соответствует всем нормам и требованиям, установленным ГОСТ. Приятных вам покупок!